Ringvalsingsprosessen starter med en sirkulær preform av metall som tidligere er blitt opprørt og gjennomboret (ved å bruke den åpne formsmiingsprosessen) for å danne en hul "smørring". Denne smultringen varmes opp over rekrystalliseringstemperaturen og plasseres over tomgangs- eller dorrullen. Denne tomgangsrullen beveger seg deretter under trykk mot en drivvalse som kontinuerlig roterer for å redusere veggtykkelsen, og øker derved diametrene (ID og OD) til den resulterende ringen.
Sømløse valsede ringer kan produseres i konfigurasjoner som spenner fra flate, skivelignende deler til høye, sylindriske former, med høyder fra mindre enn en tomme til mer enn 9 fot. Forholdet mellom veggtykkelse og høyde for ringene varierer vanligvis fra 1:16 til 16:1, selv om større proporsjoner kan oppnås med spesiell behandling. Den enkleste og mest brukte formen er en rektangulær tverrsnittsring, men formet verktøy kan brukes til å produsere sømløse valsede ringer i komplekse, tilpassede former med konturer på innsiden og/eller utvendig diameter.
